详解啤酒厂设备酿制啤酒的洗糟步骤。洗糟是酿制啤酒的重要步骤，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备酿制啤酒的洗糟步骤，让您更加了解啤酒厂设备酿制啤酒的洗糟步骤吧。

　　糖化是啤酒酿造过程中的一个重要步骤。过滤第一种麦汁后，大量提取物残留在麦汁层中。为了最大限度地利用原料，需要回收这种提取物，这是通过洗涤过程实现的。

　　漂洗的具体要求取决于许多因素，包括第一种麦芽汁的浓度、颗粒层的厚度、麦芽汁的过滤能力和煮沸强度。一般情况下，第一种麦芽汁的浓度应在18-22°P左右，洗涤麦芽汁的次数应为4次或4次以上。如果浓度在15-17°P左右，次数可以少一些，一般在3次左右。当颗粒层厚度超过45cm时，应少量使用，如有残糖回收，次数可在4次以上。如果在35-40厘米之间，次数较少，水可以稍微多一些，一般3次就足够了。

　　洗涤水的温度是洗涤过程中的一个关键因素。应控制在76-78°C左右，最好不超过80°C，不低于74°C。水温过高，会冲刷出大量粘稠物质，破坏α-淀粉酶。水温太低，无法清洗残留的糖。

　　废水的pH值也必须适当。洗涤废水的PH值一般在6以下，但实际生产中PH值的调整比较麻烦。因此，要求麦汁水的PH值尽可能控制在6.5以下，这样可以减少麦汁煮沸过程中壳多酚的溶解，有利于蛋白质的凝固。这也有助于确保麦芽汁的颜色更浅。

　　我们应该更加注意清洗粮食的频率。残糖的多次回收可以提高原料的利用率，但过多的清洗次数会冲走果壳中的大量有害成分，如多酚和色素物质，不利于啤酒的口感和保质期。此外，过量清洗麦汁会降低煮沸锅中混合麦汁的浓度，水分蒸发会消耗大量热能，增加生产成本。洗涤应遵循少量的原则，即洗涤水刚好不超过坏层，略高于2-3厘米。

　　第一次洗涤的时间也很重要。洗涤时间越长，去除的提取物就越多。没有必要每次都弃土，尤其是在弃土层相对松散的情况下。一般情况下，第一次(最多包括第二次)应进行耕作，因为此时谷层的残留糖浓度较高，底层应在其致密时进行耕作。翻耕谷粒可以帮助洗去提取物，使底层变松。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!