20吨啤酒厂设备糖化系统如何实现自动化酿酒。对于啤酒厂家而言，提高酿酒的自动化程度是非常重要的，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产啤酒时如何实现自动化酿酒。

　　20吨啤酒厂设备糖化系统实现自动化酿酒的过程是一个综合性的技术提升，主要包括以下几个方面：

　　设备组成与材质：

　　糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。

　　锅/槽的主体部分全部采用国际标准的优质304不锈钢材料制成，确保系统的耐用性和卫生性。

　　自动化技术的应用：

　　温度控制：糖化锅和糊化锅采用高效弥勒板夹套换热技术和全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。

　　搅拌系统：选用国际先进的悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合。

　　过滤与煮沸：过滤槽采用异型耕刀构造系统和液压自动升降技术，提高过滤速度和生产效率;煮沸锅应用体内煮沸、增压技术，提高煮沸强度，并采用体外循环混合技术，确保麦汁煮沸质量。

　　酒花添加：酒花添加系统可以实现自动控制添加量，提高酿酒的精确度和效率。

　　智能化管理系统：

　　引入智能化管理系统，对酿酒过程进行实时监控和数据分析，以便及时发现并解决潜在问题。

　　设备维护与保养：

　　定期对糖化系统和发酵设备进行维护和清洁，确保设备的正常运行和高效性能。

　　技术支持与培训：

　　提供终身的技术支持，包括设备的工作原理、操作规程及维护方式的详细讲解和培训，确保操作人员能够熟练掌握设备操作，实现自动化酿酒。

　　通过以上措施的综合应用，20吨啤酒厂设备糖化系统能够实现自动化酿酒，提高酿酒效率，保证啤酒的质量和口感。同时，这一过程也体现了现代酿酒技术的智能化、自动化发展趋势。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!