啤酒厂设备对酿制啤酒进行后修饰的方法。啤酒后修饰是酿制啤酒后改善啤酒风味的关键操作，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备对酿制的啤酒进行后修饰的主要方法吧。

　　(1) 质量缺陷改性啤酒酿造过程是一个比较规律复杂的生化反应过程，受多种因素的影响，如原料、工艺条件、酵母性质等的变化，都会对啤酒的质量均匀性产生一定的影响，导致一定程度的质量缺陷。采用后改性技术，通过不同的共混方式或添加不同的改性剂，可以在一定程度上调整和改善某些质量缺陷。

　　常见的质量缺陷主要集中在浓度、色度、苦味值等方面，如果浓度低、口感薄，可以将高浓度、醇厚的口感与待过滤的白酒相结合，确保理化指标合格;当过滤后的葡萄酒颜色较低时，可以调整啤酒浓缩液或啤酒颜色以加深;苦味值不合格也可以高低搭配。由于啤酒花的酿造过程或啤酒花质量导致其香气异常，可通过啤酒花提取物物质进行改性，如二氢异构化啤酒花提取物、四氢异构化啤酒花提取物等。

　　这种修改仅限于在不改变原啤酒品种和特性的基础上对原啤酒进行调整和调配，以达到所需的理化指标或感官要求。

　　(2) 稳定性改性啤酒稳定性改性包括风味稳定性、胶体稳定性和泡沫稳定性改性。

　　① 风味稳定性的改良。啤酒风味老化是指高级醇、不饱和脂肪酸、饱和脂肪酸和酯类、异胡芦酮等风味物质氧化形成不饱和或饱和羰基化合物而导致风味恶化的过程，其中氧起着关键作用。为了保持啤酒的风味稳定性，抗氧化剂是改变风味稳定性的最有效措施，包括抗坏血酸、亚硫酸盐、偏亚硫酸盐、酶(葡萄糖氧化酶)和酚类化合物。酚类化合物抗氧化剂对苯二酚可以减缓啤酒中羰基化合物的形成，儿茶酸和阿魏酸可以影响羰基化合物的生成速率。然而，抗氧化剂也有一些缺点，可能的负面影响是增加令人不快的风味缺陷，如太阳味、酵母味(SO2)。抗坏血酸一般适合在不改变啤酒味道的情况下添加20至35mg/L，当啤酒含氧量较低时效果更明显。亚硫酸根和亚甲亚硫酸根的适宜用量为15～25mg/L。

　　② 胶体稳定性改性。大量研究证明，啤酒的非生物浊度主要由多酚蛋白复合物形成。改性后，可在过滤过程中加入硅胶、PVPP、博颜丹、酶蛋白等物质。硅胶不吸附中低分子蛋白质，不影响啤酒的泡沫性能。PVPP对啤酒的色泽和口感没有明显影响，二者联合使用可使啤酒的非生物稳定性提高1年以上。

　　③ 泡沫稳定性改性。对于原料或酿造过程中产生的泡沫性差、保泡性差等缺陷，可通过添加泡沫稳定剂进行改性。添加泡沫稳定剂还可以防止啤酒长距离运输引起的泡沫保持衰减问题。常见的泡沫稳定剂有蛋白质水解物和AGAR、褐藻酸及其衍生物。蛋白质水解产物是将蛋白质进一步降解成较低分子量的蛋白胨，用作泡沫添加剂，添加量为10至50mg/L。AGAR、褐藻酸及其衍生物是一种粘性高分子材料，添加量约为50mg/m2。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!