15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时的主要步骤。精酿啤酒是一种纯手工生产的啤酒类型，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体聊聊啤酒厂设备生产精酿啤酒时的几个主要的步骤吧。

　　15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时的主要步骤可以分为以下几个阶段：

　　一、原料准备与投料

　　麦芽选择与粉碎：

　　选择高质量的麦芽，确保麦芽质量合格。

　　使用粉碎机将麦芽粉碎成适当的粒度，便于糖化过程中淀粉的释放和酶的作用。

　　设备检查：

　　在糖化前，对糖化设备、管路、阀门等进行检查，确保其处于正常工作状态。

　　投料：

　　按照工艺要求向糖化锅内加入适量的糖化投料水，并开启搅拌。

　　向糖化锅内投料，并记录投料时间。

　　二、糖化过程

　　蛋白休止：

　　投料结束后，关闭搅拌，并冲洗锅内、外壁的粉尘。

　　调整醪液温度，进行蛋白分解。

　　按工艺要求静置一段时间，并记录时间。

　　糖化：

　　蛋白分解结束后，启动搅拌并升温，将醪液调整至工艺规定的糖化温度。

　　静置，按工艺要求的时间进行糖化。

　　糖化即将结束时，进行碘检，并记录时间。

　　三、麦汁处理

　　麦汁过滤：

　　糖化完成后，使用滤池或滤网过滤出麦汁。

　　过滤出的麦汁应清澈透明，无杂质。

　　麦汁煮沸：

　　过滤后的麦汁进入煮沸锅进行煮沸，以去除不需要的挥发性物质并调整麦汁浓度。

　　煮沸过程中需控制煮沸强度和时间，并适时添加酒花等辅料。

　　回旋沉淀与冷却：

　　煮沸后的麦汁进入回旋沉淀槽，分离出热凝固物。

　　澄清的麦汁随后进入冷却器，冷却至适当的温度，以准备后续的发酵过程。

　　四、发酵与后处理

　　发酵：

　　将冷却后的麦汁送入发酵罐。

　　加入选育的优良啤酒酵母，使其发酵。

　　根据啤酒的工艺要求调整发酵温度和时间。

　　后处理：

　　发酵结束后，进行啤酒的过滤、灌装、封口、杀菌等后处理工序。

　　采用合适的滤酒设备进行精滤和粗滤，去除啤酒中的杂质和微生物。

　　五、品质控制与检测

　　定期检测：

　　定期对成品啤酒进行抽样检测，包括理化指标和感官指标等。

　　确保啤酒的品质和风味一致性。

　　专业培训：

　　对操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的操作、维护和保养方法。

　　提高操作技能和维护意识，确保生产过程的顺利进行和啤酒的质量。

　　综上所述，15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒的主要步骤包括原料准备与投料、糖化过程、麦汁处理、发酵与后处理以及品质控制与检测。这些步骤相互关联、相互依存，共同构成了精酿啤酒生产的完整流程。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!