20吨啤酒厂设备糖化系统生产啤酒时如何进行麦汁煮沸。麦汁煮沸是生产各型精酿啤酒的必备步骤，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时，如何进行麦汁煮沸。

　　在20吨啤酒厂设备糖化系统生产啤酒的过程中，麦汁煮沸是一个至关重要的步骤。以下是进行麦汁煮沸的详细步骤和注意事项：

　　一、煮沸前的准备

　　麦芽选择与粉碎：选择高质量的麦芽，确保其含有适量的淀粉酶和其他酶类，这些酶在糖化过程中能有效将淀粉转化为可发酵的糖。麦芽应粉碎成适当的颗粒大小，以便于后续的糖化过程，使酶类更容易作用于淀粉，提高糖化效率。

　　糖化过程：在糖化釜中加入适量的水，并加热至适当温度(通常为60摄氏度)。将粉碎好的麦芽逐渐加入糖化釜中，并搅拌均匀。根据麦芽的类型和配方，将温度控制在适当的范围内(通常为63~68摄氏度)，并保持一段时间以完成淀粉的转化过程。同时，控制pH值以确保酶活性的最大化。通过搅拌使麦汁均匀受热，避免糖分沉积在锅底，减少糊锅风险。使用碘液检查糖化是否完成，一旦碘液不再变色，说明糖化过程已完成。

　　过滤：将糖化液过滤到一个容器中，以去除麦芽渣和固体物。可以引入先进的麦汁过滤机或新型高效过滤槽，以提高过滤效率。

　　二、麦汁煮沸

　　煮沸目的：

　　蒸发水分，浓缩麦汁。

　　钝化全部酶，进行麦汁杀菌。

　　排除麦汁的异杂气味。

　　煮沸温度与时间：

　　通常煮沸温度为160175摄氏度，也有说法认为在加压0.110.12Mpa条件下煮沸(温度高达120摄氏度)时间可缩短一半左右。

　　煮沸时间通常为12小时，淡色啤酒的麦汁(11º12º)煮沸时间一般控制在90分钟左右，浓色啤酒可适当延长一些。

　　煮沸强度：

　　煮沸强度是指在煮沸时每小时蒸发的水分相当于麦汁的百分数，控制在每小时6%8%以上，以每小时8%12%为佳。

　　保持强劲的麦汁翻腾状态，加强蛋白质的去顶和凝固效果。通过蒸汽压力控制或依靠煮沸锅的独特设计来强化表面，使麦芽汁保持适当的强烈搅动状态。

　　添加辅料：

　　根据啤酒配方，在煮沸过程中适时添加啤酒花、香料等辅料，以赋予啤酒特定的风味和香气。

　　酒花的添加量依据酒花的质量(α-含酸量)、消费者的嗜好、啤酒的品种、浓度等不同而异。目前我国的添加量为0.81.3kg/m³麦汁，在南方地区的酒花用量较低，为0.51.0kg/m³麦汁。

　　添加方法也不尽相同，我国目前还是采用传统3~4次添加法为主。以三次为例：第一次在煮沸5~15分钟后添加总量的5%~10%，第二次在煮沸30~40分钟后添加总量的55%~60%，第三次在煮沸终了前10分钟加入剩余的酒花。

　　三、煮沸后的处理

　　质量检查：

　　检查煮沸麦汁pH，一般应为5.2~5.4，蛋白质凝聚良好。

　　检查酒花质量，按时按量添加酒花，以保证酒花的添加效果。

　　检查酸和助剂质量，按时按量添加。

　　及时检测满锅麦汁浓度，煮沸终了前20分钟以后，至少检测两次麦汁浓度，煮沸结束时，必须保证定型麦汁浓度符合工艺要求。

　　检查煮沸麦汁质量，取一杯煮沸1小时后的麦汁，迎光检视，麦汁应清亮透明，很快有大片的絮状蛋白质凝固物沉于杯底。

　　分离与冷却：麦汁煮沸并达到要求浓度后，要及时分离酒花，去除热凝固物。同时应在较短时间内把麦汁冷却到要求的温度，并设法除去析出的冷凝固物。

　　后续发酵：将冷却后的麦汁转移到发酵罐中，加入适量的酵母，使麦汁中的糖在酵母的作用下发酵产生酒精和二氧化碳。

　　综上所述，20吨啤酒厂设备糖化系统生产啤酒时，麦汁煮沸是一个复杂而精细的过程，需要严格控制温度、时间、煮沸强度以及辅料的添加等关键参数，以确保啤酒的品质和风味。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!