啤酒厂设备使用的发酵罐出现问题的解决方案。啤酒厂设备是一种大量生产各型啤酒的酿酒设备，使用的发酵系统一定要注意保养维护，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备发酵罐出现问题的解决方法。

　　锥形发酵罐已经被广泛使用，但由于发酵罐的设计和制造、工艺管道布局、仪器使用、各种其他设备和配件的改进，可能会出现一些问题，从而导致在创建过程中出现异常检查。包括：

　　1.大容量储罐

　　泄漏泄漏是发酵罐的常见指标，主要发生在罐顶。如果在进料、发酵、过滤系统中密封不好或阀门密封不好，可能会导致容器泄漏。在泄漏之后，容器应力不能保持并且CO2的量减少。

　　2.啤酒凉了

　　为了避免冷啤酒盖在储罐上，乙二醇温度不理想而过度降低。乙二醇入口也不应在罐的温度降低时产生，否则很容易使啤酒变冷。

　　3.边坡循环

　　罐高大于10米，对流不好，上下液体温差大，液体密度不同，底部CO2附加量大(顶部减少)，可能有斜坡循环指示，给啤酒质量带来麻烦。

　　4.可以通过以下方式解决：

　　1) 容器前端安装有CO2清洗装置，在清洗发酵液的整个过程中促进啤酒的充分混合。

　　2) 设计顶部和底部两个取样口，取样和混合，使样品具有代表性。

　　3) 合理使用发酵罐上的乙二醇夹套。

　　5.储罐污染

　　1) 大型容器表面，如不规则表面，可能会导致污染。

　　2) 需要更加注意管道连接、清洁和卫生。

　　3) 在制造过程中，产品或空气多次进出，如果有微生物，肯定会造成污染。

　　6.工具不正确

　　由于质量问题或操作不当，仪器可能无法正常工作。主要表现在温度、级别、压力、清洁效果等方面。修复它的方法是使用高质量的工具以及定期维护和评估。

　　7.CIP清洗不当

　　两个因素：一是安装不理想，二是清洗剂不合理。

　　泄漏是发酵罐的一个典型指标，主要发生在罐的前端。如果在进料、发酵、过滤系统中密封不好或阀门密封不好，可能会导致储罐泄漏。泄漏后，储罐压力无法维持，CO2体积变低。为了防止啤酒在容器上结冰，乙二醇的温度水平不应过低。此外，乙二醇入口不应在罐内温度较低时产生，否则也容易使啤酒结冰。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!