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5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒对于酿酒用水的要求

2025-01-02
11次

  5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒对于酿酒用水的要求。啤酒是以中绝大部分由水组成的酒类,水质的好坏直接影响啤酒的口味,今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下生产精酿啤酒对于酿酒用水的要求吧。

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  5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒对于酿酒用水的要求非常严格,这些要求主要包括以下几个方面:

  一、水质纯净度

  外观:水应无色透明,无悬浮物、沉淀物及杂质。这些杂质可能会影响麦汁的透明度和啤酒的澄清度,进而影响啤酒的品质和口感。

  口味:将水加热到20~50℃时,品尝应无咸、苦、涩等异味。这些异味会直接影响啤酒的口感。

  二、化学指标

  pH值:水的pH值应在6.8~7.2之间。这个范围有助于确保糖化过程的顺利进行,并避免对啤酒口感产生不良影响。偏碱或偏酸都会导致糖化困难,影响啤酒的风味。

  硬度:对于生产浅色啤酒,水的总硬度应在8°dH(即5.706mmol/L的水硬度)以下。若生产深色啤酒,水的总硬度可以适当提高,但过高的硬度可能导致啤酒口感粗糙。

  有机物含量:以高锰酸钾耗氧量计算,有机物的含量应在3mg/L以下。若超过这个标准,则说明水已被严重污染,可能会影响啤酒的品质和口感。

  溶解盐类:水中总溶解盐类应在150~200mg/L之间。过高的含盐量会使啤酒口感变得粗糙和苦涩。

  铁含量:应低于0.3mg/L。铁含量过高会氧化麦汁中的单宁,增加麦汁色度,使啤酒带有铁腥味并易发生混浊。

  锰盐含量:应低于0.1mg/L。微量锰盐有利于酵母生长,但过量会使啤酒缺乏光泽,口味粗糙。

  硅酸盐含量:以SiO3计,应在30mg/L以下。过量会导致麦汁不清,影响发酵和啤酒过滤。

  氯化物含量:以20~60mg/L为宜。适量的氯化物有助于调节啤酒的风味和口感。

  铵盐含量:应限制在0.5mg/L以下。铵盐含量过高可能会影响啤酒的纯净度和口感。

  三、微生物指标

  细菌总数和大肠杆菌数:水中的细菌总数和大肠杆菌数必须符合生活饮用水标准。这是为了确保啤酒的卫生安全,避免有害微生物对啤酒品质造成不良影响。

  有害微生物:水中不应含有有害微生物,这些微生物可能会对啤酒的发酵和品质产生负面影响。

  四、其他要求

  水源稳定性:由于啤酒酿造过程中需要使用大量的水,因此需要保证水源充足且稳定,以应对各种情况下的用水需求。同时,使用相同的水源可以保证啤酒的口感和质量的一致性。

  水处理设备:为了确保水源的纯净度和稳定性,需要使用可靠的水处理设备对水源进行处理。这些设备应定期进行维护和检修,以确保其正常运行。

  综上所述,5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时,对于酿酒用水的要求非常严格。这些要求旨在确保啤酒的品质和口感达到最佳状态。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!


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