15吨啤酒厂设备糖化系统生产的精酿啤酒如何防止细菌影响。对于啤酒生产厂家而言，防止啤酒受到细菌影响是非常重要的，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产的啤酒如何防止受到细菌影响啤酒质量。

　　在15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒的过程中，防止细菌影响是确保啤酒质量和安全性的重要环节。以下是一些关键措施，用于防止细菌对精酿啤酒的影响：

　　一、设备与环境控制

　　定期清洁与消毒：

　　对糖化系统的设备进行彻底的清洁和消毒，包括糖化釜、糖化泵、过滤系统等关键部件。

　　使用专业的清洁剂和消毒剂，并确保彻底冲洗干净，以防止残留物对酿造过程产生不良影响。

　　设备、容器、管道等使用前后必须清洗干净，并定期灭菌，如每周用碱水、热水循环刷洗、灭菌，地面每周至少用漂白粉消毒1次。

　　环境监控：

　　建立环境监测体系，定期检测糖化系统及其周围环境中的微生物污染情况。

　　监控酿造环境的温度、湿度和洁净度，确保它们符合卫生标准。

　　保持酿造环境的清洁卫生，消除卫生死角，以减少或避免微生物污染。

　　二、原料管理

　　原料选择：

　　选用高质量的麦芽、酵母、啤酒花等原料，确保其不含有害微生物。

　　严格选择合格的供应商，建立稳定的供应链，确保原料的来源可追溯和可靠性。

　　原料储存：

　　原料和辅料应按照其特性分开存放，防止交叉污染。

　　保持储存环境的干燥、清洁和通风。

　　三、糖化过程控制

　　温度与时间控制：

　　在糖化过程中，严格控制温度和时间，确保糖化酶在最佳工作状态下工作，从而提高糖化效率，减少污染风险。

　　糖化液在循环输送过程中，需要保持稳定的温度和流动性，避免温度下降过快导致微生物生长。

　　pH值与搅拌速度：

　　严格控制糖化过程的pH值，以确保酶活性的最大化，同时减少微生物滋生的可能性。

　　搅拌速度应适中，以防止过度搅拌导致微生物污染的风险增加。

　　四、麦汁处理与消毒

　　麦汁过滤：

　　引入先进的麦汁过滤机或新型高效过滤槽，以提高麦汁的澄清度和过滤效率，减少微生物污染的风险。

　　消毒处理：

　　在煮沸过程中，通过高温处理可以有效杀死麦汁中的大部分微生物。

　　煮沸结束后，麦汁需要进行分离和澄清，去除其中的固体颗粒和杂质，进一步减少微生物污染的风险。

　　还可以采用瞬时杀菌(高温短时杀菌)或隧道喷雾杀菌等方法对麦汁进行进一步消毒处理。

　　五、酵母管理

　　酵母选择：

　　选择适应性强、抗逆性好、产菌量高的酵母菌种。

　　酵母回收与扩培：

　　酵母回收和扩培要严格执行无菌操作，防止种酵母染菌。

　　若发现染菌要及时扩培，找出染菌原因，并丢弃染菌酵母。

　　发酵控制：

　　控制发酵温度、pH值等参数，以避免有害微生物的滋生。

　　六、员工培训与质量管理

　　员工培训：

　　定期对员工进行食品安全培训，提高员工的食品安全意识和操作技能。

　　确保员工在生产过程中遵守卫生规定和操作规程，以减少人为因素对啤酒质量的干扰。

　　质量管理：

　　建立健全的食品安全管理制度，明确各岗位的职责和要求。

　　对生产全过程进行质量监控，包括原料选择、糖化工艺控制、麦汁过滤、啤酒消毒等各个环节。

　　定期对啤酒样品进行质量检测，包括微生物指标、理化指标和感官指标等，以评估产品的卫生质量和稳定性。

　　综上所述，通过设备与环境控制、原料管理、糖化过程控制、麦汁处理与消毒、酵母管理以及员工培训与质量管理等多方面的措施，可以有效防止细菌对15吨啤酒厂设备糖化系统生产的精酿啤酒的影响。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!