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5吨啤酒厂设备糖化系统生产的精酿啤酒如何进行杀菌

2024-10-12
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  5吨啤酒厂设备糖化系统生产的精酿啤酒如何进行杀菌。对于啤酒生产厂家而言对啤酒进行杀菌是提高啤酒保质期的关键,今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下对啤酒进行杀菌的方法吧。

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  在5吨啤酒厂设备糖化系统生产的精酿啤酒的杀菌过程中,可以采取以下几种方法:

  一、高温杀菌

  高温杀菌是常用的一种杀菌工艺,即将啤酒加热至一定温度(如80℃以上),保持一定时间后冷却。这种方法直接杀灭啤酒内部的细菌和微生物,杀菌效果较好。但需要注意的是,高温可能会对啤酒的口感和香味产生影响。不过,有一种瞬时杀菌方法(也称高温短时间杀菌),是将啤酒在板式换热器中被加热到68~72℃,保温50秒,然后迅速被冷却至初始温度。这种杀菌方式严格控制进酒压力始终高于CO2的饱和压力,因此必须配置1.2MPa的高压泵使整个过程持续2分钟。这种瞬间杀菌方式对啤酒质量几乎不产生损害。

  二、低温杀菌

  低温杀菌是将啤酒冷冻处理,将啤酒温度降到-2℃至-4℃,保持一定时间后解除冷冻。这种方法能够很好地保留啤酒的口感和香味,但不同的细菌和微生物对低温杀菌的耐受性不同,因此需要结合温度和时间来确定杀菌效果。

  三、紫外线杀菌

  紫外线杀菌是利用紫外线辐射来杀灭啤酒中的微生物。这种方法操作简单、杀菌效果好,但对设备的要求较高,并且需要控制辐射剂量和时间,否则会对啤酒的质量产生不良影响。

  四、巴氏杀菌

  巴氏杀菌是一种较常采用的杀菌方式,通常是在装瓶后进行。例如,使用隧道式喷淋杀菌机,将啤酒和瓶子一起加热至62摄氏度左右,并在该温度下保温。巴氏杀菌的温度和时间可以根据需要进行调整,以达到所需的杀菌效果。

  在实际操作中,5吨啤酒厂可以根据自身设备条件、产品特性和市场需求来选择合适的杀菌方法。同时,为了确保杀菌效果和产品质量,还需要注意以下几点:

  严格监控杀菌过程:对杀菌过程中的温度、时间等参数进行严格监控,确保杀菌效果符合标准。

  定期检测产品质量:定期对啤酒样品进行质量检测,包括微生物指标、理化指标和感官指标等,以评估产品的卫生质量和稳定性。

  保持设备清洁卫生:定期对酿造设备、管道、容器以及酿造场所进行清洗和消毒,以减少微生物滋生的机会。

  综上所述,5吨啤酒厂设备糖化系统生产的精酿啤酒可以通过高温杀菌、低温杀菌、紫外线杀菌和巴氏杀菌等方法进行杀菌处理。在选择杀菌方法时,需要综合考虑产品特性、设备条件和市场需求等因素。同时,还需要注意杀菌过程的监控和产品质量检测等方面的工作,以确保产品的卫生质量和稳定性。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!


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