15吨啤酒厂设备糖化系统如何生产德国风味黑啤。德国风味黑啤是一种颇受欢迎的啤酒类型，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备是如何生产德国风味黑啤的吧。

　　15吨啤酒厂设备糖化系统生产德国风味黑啤的过程，是一个复杂而精细的工艺流程，主要包括麦芽处理、糖化、麦汁过滤与煮沸、回旋沉淀与冷却等关键步骤。以下是根据一般啤酒酿造工艺及黑啤特点，对生产过程的概述：

　　一、麦芽处理

　　麦芽检查与粉碎：

　　首先，对麦芽进行质量检查，确保其符合酿造要求。

　　使用粉碎机将麦芽粉碎成适当的粒度，以便在糖化过程中更好地与酶接触。

　　二、糖化

　　设备检查与投料：

　　在糖化前，对糖化锅、管路、阀门等糖化设备进行检查，确保其处于正常工作状态。

　　按照工艺要求向糖化锅内加入适量的糖化投料水，并开启搅拌。

　　开始向糖化锅内投料，并记录投料时间。

　　蛋白休止：

　　投料结束后，关闭搅拌，冲洗锅内、外壁的粉尘。

　　调整醪液温度，进行蛋白分解，静置一段时间并记录时间。

　　糖化：

　　蛋白分解结束后，启动搅拌并升温，将醪液调整至工艺规定的糖化温度(如53℃)。

　　在糖化酶(如α蛋白酶、β淀粉酶等)的作用下，将麦芽中的淀粉和蛋白质逐步转化为可发酵性糖和氨基酸。

　　静置一段时间进行糖化，糖化即将结束时进行碘检并记录时间。

　　三、麦汁过滤与煮沸

　　麦汁过滤：

　　糖化完成后，使用滤池或滤网过滤出麦汁，去除麦糟等固体残留物。

　　注意控制过滤过程中的温度和时间，以保证麦汁的质量。

　　麦汁煮沸：

　　过滤出的麦汁进入煮沸锅进行煮沸，以去除不需要的挥发性物质并调整麦汁浓度。

　　煮沸过程中，按照工艺要求添加酒花等辅料，并控制煮沸强度和时间(如煮沸强度为10%~12%，煮沸时间控制在120min以内)。

　　酒花可分三次添加，以赋予黑啤特有的香气和风味。

　　四、回旋沉淀与冷却

　　回旋沉淀：

　　煮沸后的麦汁进入回旋沉淀槽，分离出热凝固物等杂质。

　　澄清的麦汁随后进入下一道工序。

　　麦汁冷却：

　　澄清的麦汁进入冷却器，冷却至适当的温度(如7℃)，以准备后续的发酵过程。

　　冷却过程中可充入无菌空气，使麦汁中溶解氧含量达到适宜水平(如8-10mg/L)。

　　五、发酵与后处理

　　酵母选择与添加：

　　选用选育的优良下面酵母进行发酵，酵母用量和增殖时间需根据具体工艺确定。

　　发酵：

　　将冷却后的麦汁送入发酵罐进行发酵。黑啤的发酵温度、时间等参数需根据具体工艺进行调整(如发酵温度8～10℃，主发酵15天，后发酵30天)。

　　发酵过程中需定期检测发酵液的状态和指标，以确保发酵顺利进行。

　　后处理：

　　发酵结束后进行滤酒、灌装等后处理工序。黑啤的滤酒过程可能需采用特殊的过滤材料或技术以提高成品酒的质量。

　　六、总结

　　生产德国风味黑啤的糖化系统是一个复杂而精细的系统工程，需要严格控制各个工序的工艺参数和操作流程。通过上述步骤的精细操作和管理，可以生产出具有德国风味特色的高品质黑啤。同时，也需要注意设备的清洗和维护工作以确保设备的正常运行和啤酒的质量稳定。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!