15吨啤酒厂设备糖化系统如何降低啤酒中微生物数量。微生物是啤酒中的一大危害，今天555000a线路检测中心的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产的啤酒时如何降低啤酒中的微生物含量吧。

　　在15吨啤酒厂设备糖化系统中，降低啤酒中的微生物数量是确保啤酒质量和安全性的重要环节。以下是一些关键措施：

　　一、设备与环境控制

　　定期清洁与消毒：

　　对糖化系统的设备进行定期的彻底清洁和消毒，包括糖化釜、糖化泵、过滤系统等关键部件。

　　使用专业的清洁剂和消毒剂，并确保冲洗干净，以防止残留物对酿造过程产生不良影响。

　　设备、容器、管道等使用前后必须清洗干净，并定期灭菌，如每周用碱水、热水循环刷洗、灭菌。

　　地面每周至少用漂白粉消毒1次，以保持酿造环境的清洁卫生。

　　环境监测：

　　建立环境监测体系，定期检测糖化系统及其周围环境中的微生物污染情况。

　　消除卫生死角，以减少或避免微生物污染。

　　二、原料控制

　　严格检查与检验：

　　对原料进行严格的检查和检验，包括大麦、酵母等，确保其不含有害微生物，并符合相关卫生标准。

　　选择合格的供应商，建立稳定的供应链，确保原料的来源可追溯和可靠性。

　　控制麦芽质量：

　　使用含水量适中、品质优良的麦芽，避免高含水量的麦芽，因为高含水量的麦芽更容易滋生微生物。

　　控制麦芽的使用时间，粉碎后的麦芽应尽快使用，以减少微生物滋生的机会。

　　三、工艺控制

　　温度与时间控制：

　　在糖化过程中，严格控制温度和时间，确保糖化酶在最佳工作状态下工作，从而提高糖化效率，减少污染风险。

　　保持糖化液在循环输送过程中的稳定温度和流动性，避免温度下降过快导致微生物生长。

　　煮沸与分离：

　　在煮沸过程中，通过高温处理可以有效杀死麦汁中的大部分微生物。

　　煮沸结束后，麦汁需要进行分离和澄清，去除其中的固体颗粒和杂质，进一步减少微生物污染的风险。

　　四、发酵过程控制

　　酵母选择与管理：

　　选择适应性强、抗逆性好、产菌量高的酵母菌种，并对其进行定期检查和纯化，以保持其优良特性。

　　酵母回收和扩培要严格执行无菌操作，防止种酵母染菌。若发现染菌要及时扩培，找出染菌原因，并丢弃染菌酵母。

　　发酵参数控制：

　　控制发酵温度、pH值等参数，以避免有害微生物的滋生。

　　五、灌装与包装控制

　　灌装前消毒：

　　在灌装前对灌装设备和管道进行彻底的清洁和消毒，确保无菌状态。

　　无菌包装：

　　使用无菌包装材料，并在灌装过程中保持无菌环境，以减少微生物污染的风险。

　　六、员工培训与管理

　　定期培训：

　　定期对员工进行食品安全培训，提高员工的食品安全意识和操作技能。

　　确保员工在生产过程中遵守卫生规定和操作规程，以减少人为因素对啤酒质量的干扰。

　　建立健全管理制度：

　　建立健全的食品安全管理制度，明确各岗位的职责和要求。

　　综上所述，通过设备与环境控制、原料控制、工艺控制、发酵过程控制、灌装与包装控制以及员工培训与管理等多方面的措施，可以有效地降低15吨啤酒厂设备糖化系统中啤酒中的微生物数量，确保啤酒的质量和安全性。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!