灌装设备能力的配置
啤酒灌装线的核心是灌装/压盖机。当灌装/压盖机发生故障时,带来的损失较之其他设备更大。如果啤酒还未封盖,此时的瓶子就会向外冒酒,从而导致灌装量不足和吸氧量增大的后果。故障之后,机器还需要清洗、灭菌,并经过一段平衡时间后,才能恢复正常生产,因此损失是比较大的。正是出于这一考虑,啤酒厂总是优先考虑灌装/压盖机的正常生产。
而配备啤酒罐装线的生产能力,则需要以灌酒机为核心。因为灌酒机是啤酒灌装线所有设备中生产能力最弱的设备。
在为啤酒厂在设计解决方案啤酒灌装线时,已经为各个设备和机器的生产能力考虑了一定的余量,某些环节还设置了缓冲区段,用以补偿各单机因停顿而损失的生产能力,从而保证灌装线始终正常运转。
全套灌装设备的总体布局
灌装线的总体布局有以下几种形式:
直线式布局
即按机器的用途依次呈直线排列。这种形式占地面积太大,如今啤酒厂基本上不再采用。
平行式布局
即各机器平行排布,机器之间通过输送装置和迂回的缓冲区间连接。这种布局形式比较流行。
环式布局
即把各机器布置成环形,以尽可能地节省占地面积。