在啤酒酿造过程中，常有啤酒厂会遇到发酵罐结冰的现象。这将对啤酒酿造相关环节和啤酒质量产生较大影响。今天啤酒设备厂家和大家一起看一下发酵罐结冰的原因。

　1、夹套设计不合理

　夹套面积过大，散热面积过大。发酵液太少，冷却速度太快，对流不及时，就会出现结冰现象。

　2、测温点选择不当

　锥形发酵罐一般有顶部、中部、底部和底部四个温度测控点。在正常的发酵和冷却过程中，上部温度低于下部温度，这使得发酵罐内的对流强烈。在发酵后期，罐内发酵液的对流比较弱。并变得平静。因此，在发酵期间，应选择发酵罐的温度测量参数作为安全期间的温度测量点。

　3、温度计安装不当

　温度计插入过浅，测得的温度参数只能代表某一局部温度，不易控制；温度计插得太深，容易形成较大的温度梯度，导致发酵罐内啤酒结冰。

　4、温度计显示误差

　温度计的准确性也是发酵罐结冰的原因之一。

　温度计的准确显示，保证了啤酒生产负责人可以根据温度计的准确显示，及时调整制冷剂的用量和开关。如果温度计有偏差（如发酵罐温度偏高），酒液实际温度过低，会导致发酵罐内啤酒结冰。

　5、操作不当

　操作不当是发酵罐啤酒冻结的主要原因之一。发酵罐的温度是靠制冷剂的冷热交换来实现的，制冷剂的温度一般在~8℃到~4℃之间。前发酵还原完成后，如果降温速度过快，双乙酰还原的温度直接降到0℃发酵液，对流不畅，会使靠近管壁的酒液结冰；或者在运行过程中冷却时间过长，对流不及时，也会导致结冰。

　6、冷媒温度不稳定

　制冷剂的温度需要保持稳定。制冷剂温度过高或过低都会对发酵温度控制产生不利影响；太高则不易降温，太低则易造成酒液结冰。摄氏度。

　7、酵母排放不及时

　酵母排放及时是控温非常关键的一步。如果沉淀在罐底的酵母不能及时排出，罐内就会积存很多酵母泥，温度计可能插在酵母泥里。这时温度计显示的温度就是酵母泥的温度。而不是液体的温度，盲目冷却导致冻结。

　8、仪器故障

　大多数啤酒啤酒厂发酵罐配置的测温电阻采用铂金热电阻和不锈钢套管。由于发酵罐必须经过清洗、导入、发酵、过滤等生产工序，清洗时洗涤液温度为80℃~85℃，贮酒时发酵液温度变化较大，从0℃到-1℃不等。而且铂金热电金属套在遇到冷热交替时容易形成冷凝水。向下45°角插入，凝结水不易排出，热电阻长期浸入凝结水金属外壳内，容易导致热电阻失效。